Является ли переработка полиэстера устойчивым решением
Подавляющая популярность переработанного полиэстера предполагает, что это своего рода чудодейственное решение для моды и окружающей среды. И хотя это реальное решение, оно не так просто, как все это, и это, конечно, не лицензия на массовое производство нового полиэстера для вторичной переработки. Процесс переработки сам по себе является энергоемким, производственные каналы по-прежнему не имеют структуры, а происхождение преобразованного материала по-прежнему трудно отследить. Мы считаем важным добавить, что энергетические показатели переработанного полиэстера по-прежнему ниже, чем у натуральных материалов, и рекомендуется сохранять осторожность, как с точки зрения его использования, так и с точки зрения бренда.
Проблемное вездесущность ПЭТ
Полиэтилентерефталат, научное название ПЭТ, является пластиком, и поэтому производится из нефтехимии. Когда он поставляется в форме текстильного волокна, ПЭТ называется полиэстером и может использоваться для производства одежды. Большая часть производимого ПЭТ-пластика продается как полиэстер.
оноПо оценкам, 60% первичного ПЭТ производится по всему миру используется для изготовления одежды.Использование полиэстера широко распространено во всей индустрии моды, и более половины модных продуктов содержат полиэстер, особенно спортивную одежду, обувь и водонепроницаемую верхнюю одежду. Большинство людей хорошо знакомы с негативным воздействием полиэстера на окружающую среду. Исследование, проведенное совместно в 2019 году Французским институтом режима и Première Vision, показало, что в западных странах потребители ставят полиэстер на первое место в списке материалов, воспринимаемых как наименее экологичные, и ожидают, что бренды внесут изменения. Несколько брендов (H&M, Timberland, Nike, Esprit, Volcom), наряду с Текстильной биржей Ассоциация, уже взяла на себя обязательство в 2017 году использовать не менее 25% переработанного полиэстера к 2020 году. Использование переработанного материала имеет неоспоримый экологический интерес - для его производства требуется на 50% меньше энергии, это позволяет избежать производства океанических отходов или свалок и добычи невозобновляемых ресурсов. Тем не менее, немного опасно представлять переработанный полиэстер как чудодейственное решение.
Лимиты переработанного ПЭТ
Для начала, независимо от того, переработаны они или нет,полиэстер генерирует пластиковые микрочастицы во время каждой стирки, микрочастицы которыхвыбрасываются в сточные воды, а затем в океаны. Во-вторых, полиэстер не можетбыть бесконечно переработаннымпотому что переработка приводит к тому, что он теряет прочность и качество. На данный момент по-прежнему довольно сложно спроектировать переработанный полиэфирный продукт без добавления первичного материала.Процесс переработки сам по себе является энергоемким,из-за процесса демонтажа компонентов одежды или обуви, который еще более осложняется тем, что существует множество компонентов (часто несколько текстильных или даже смешанных, недиссоциируемых отделок), использование химикатов для деполимеризации и т. Д. Некоторые компании, такие как бренд TBS, стремятся обойти эти проблемы, например, ReSource, первые кроссовки, которые можно измельчать и перерабатывать, не требуя демонтажа.
До сих пор невозможно проследить происхождение переработанного полиэстера. Наша переработанная полиэфирная одежда в основном производится из использованной упаковки, и ее происхождение неизвестно. Citeo, французская организация, отвечающая за организацию и разработку переработки упаковки, говорит, что 15 ПЭТ-бутылок должны быть переработаны, чтобы сделать полиэфирный свитер [3].Таким образом, чтобы обеспечить свои объемы производства в переработанном полиэстере, брендам требуется доступ к большому и стабильному пулу сырья.. Поэтому они должны обязательно использовать переработанный ПЭТ из выборочной сортировки частных лиц. Важно с осторожностью отнестись к брендам, заверяем потребителю в «переработанной из океанских отходов» природе материала или готового продукта.
Со стороны потребителя можно сослаться на определенные метки такие как GRS (Global Recycle Standard), Œko Tex STeP и Bluesign, которые гарантируют, что данный переработанный полиэстер был произведен максимально чисто, ограничивая присутствие растворителей и других химических веществ в его производстве.
Различные подсекторы по-прежнему не дотягивая до амбициозности, потому что структурирование этих видов деятельности по переработке равносильно созданию второй параллельной отрасли. Месторождения сырья являются многоплощадочными (до потребительскими, как в Mud Jeans, и / или постпотребительскими, как в Circle или Shak & Kaï), и процессы сортировки материалов, дефибрации, возможной деполимеризации и последующей полимеризации в текстильное волокно требуют специального промышленного парка, при поддержке значительного финансирования.
С чисто экологической точки зрения переработанный полиэстер более устойчив, чем первичный полиэстер, но все же менее эффективен, чем большинство натуральных материалов.
На сегодняшний день представляется целесывающим избегать его и, когда это необходимо для технических характеристик одежды, без колебаний отдавать предпочтение переработанному полиэстеру и прозрачно информировать потребителей о его происхождении, решении выбрать материал и лучший способ ухода за ним устойчивым образом.
